Что будет, если вы задумаете собрать 3D принтер своими руками

Содержание
  1. Собираем 3d принтер своими руками
  2. Tronxy X1
  3. Geeetech Prusa i3 Pro W
  4. Anet A8 Plus
  5. Creality Ender 2
  6. Tevo Tarantula
  7. Delta на рельсах
  8. Double D-Bot на рельсах
  9. Рельсы Vslot вместе с C-Beam
  10. D-Bot Core-XY на рельсах
  11. Торговля трехмерными изображениями для печати на 3D-принтерах
  12. С помощью 3D-принтеров создают инновационные изобретения
  13. Виды 3D-принтеров и принцип их работы
  14. Основные характеристики
  15. Область применения 3D принтеров
  16. Искусство
  17. Промышленность
  18. Медицина
  19. Сувенирная продукция
  20. Рыболовные изделия
  21. Детали для моделирования и хобби
  22. Автозапчасти
  23. Процесс печати
  24. Возможные «подводные камни»
  25. Технология DLP
  26. Как заработать на фотополимернике
  27. Подготовка источника питания
  28. Проверка двигателей и программа Arduino IDE
  29. Принтер. Управление компьютером.
  30. Регулирование тока и интенсивность
  31. Создание машины структуры
  32. Калибровка X, Y и оси Z
  33. Детские игрушки и развлечения
  34. Посуда и домашняя утварь
  35. Мебель и фурнитура

Собираем 3d принтер своими руками

Чувствуете себя достаточно смелым, чтобы создать 3D-принтер с нуля? Собираем 3d принтер своими руками. Это привлекательная недорогая опция, если у вас ограниченный бюджет.

Это также фантастический способ узнать о том, как работает 3D-печать. Нет лучшего способа понять основы моделирования расплавленного осаждения, чем собрать собственную машину. Это тоже очень приятно.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Для сборки каждого комплекта 3D-принтеров из этой статьи требуется не менее нескольких часов.

Типичное время сборки варьируется от комплекта к комплекту. Многое также зависит от качества предоставленных инструкций. Обычно они доступны онлайн, и вы можете свободно просмотреть их, прежде чем совершить покупку.

Тем не менее, большинство наборов в этом списке в конечном итоге займет у вас как минимум четыре-восемь часов. Это потому, что эта статья, в отличие от более ранних версий, содержит только полные комплекты для самостоятельной сборки, а не полусобранные 3D-принтеры.

Следует также помнить, что этот вариант будет более сложным, чем покупка полностью собранного и протестированного станка. Несмотря на то, что вам будут предоставлены сопроводительная документация и руководства, которые помогут вам в вашем путешествии, вы, по большей части, будете делать в одиночку. К счастью, есть отличные сообщества, которые помогут вам.

Tronxy X1

ОСОБЕННОСТИ

Объем сборки (мм³) — 150 x 150 x 150

Время сборки (час) — 3

Подключение — USB, SD Card

Кровать с подогревом — ?

Рыночная цена (USD) — 140

В глазах производителя минимализма Tronxy X1 — это дешевый комплект для 3D-принтера DIY, это мечта. Эта странно сконструированная машина не похожа на ваш обычный декартовский принтер. Но все же удается обеспечить хороший размер сборки (150 x 150 x 150 мм) и печать с высоким разрешением.

Если вы ищете комплект для 3D-принтера DIY, но вам нужно что-то бюджетное и недорогое? Внимательно посмотрите на Tronxy X1.

Geeetech Prusa i3 Pro W

ОСОБЕННОСТИ

Объем сборки (мм³) — 200 х 200 х 180

Время сборки (часы) — 8

Подключение — USB, SD-карта

Кровать с подогревом — да

Рыночная цена (USD) — 150

Geeetech Prusa i3 Pro W вышел в конце 2017 года, что дает нам еще один повод взять i3 Пруса. Время сборки должно быть примерно 8 часов.

Что выделяет эту модель, так это вариант Wi-Fi. Который обойдется вам примерно в дополнительные 20 долларов. Geeetech даже разработал приложение, чтобы вы могли управлять своим принтером со смартфона.

Anet A8 Plus

ОСОБЕННОСТИ

Объем сборки (мм³) — 300 x 300 x 350

Время сборки (часы) — 8

Подключение — USB, SD Card

Кровать с подогревом — Да

Рыночная цена (USD) — 165

Анет A8 Plus 3D принтер является усовершенствованной версией чрезвычайно популярной Анет A8. Показывая больший объем сборки и изысканный дизайн рамы.

Очень популярный настольный 3D-принтер Anet A8. Он выпускается в форме DIY. И ознаменовал новую эру доступности для технологии FDM. И хотя это был неоспоримый успех с точки зрения популярности, у него, безусловно, были и некоторые недостатки.

Они включают неаккуратный дизайн и проблемы с электричеством. Это делает 3D-принтер потенциально пожароопасным. Команда Anet стремилась решить эти проблемы с помощью Anet A8 Plus. Это новая и улучшенная версии флагманского 3D-принтера производителя.

A8 Plus имеет новую конструкцию рамы, увеличенный объем сборки, подвижный экран. И другие интригующие функции. Лучше всего, его можно найти примерно за 300 долларов. Просто небольшое повышение цены для более чем нескольких доработок!

Creality Ender 2

ОСОБЕННОСТИ

Объем сборки (мм³) — 150 x 150 x 200

Время сборки (час) — 3

Подключение — USB, SD Card

Кровать с подогревом — Да

Рыночная цена (доллары США) — 170

Хорошо известный своим CR-10, Creality3D также производит ряд других 3D-принтеров, включая Ender 2. Что выделяется этим комплектом для 3D-принтера?

Да ведь его маленькая площадь и одинаково маленький ценник, конечно! Кроме того, примерно три часа на сборку. Это один из самых простых принтеров в этом списке.

Creality Ender 2 — это отличное соотношение цены и качества для 3D-принтера. Его легко собрать, он оснащен подогреваемой кроватью, автоматическим выравниванием и строительным объемом 150 х 150 х 200 мм.

Tevo Tarantula

ОСОБЕННОСТИ

Объем сборки (мм³) — 200 х 200 х 200

Время сборки (часы) — 8

Подключение — USB, SD Card

Кровать с подогревом — Да

Рыночная цена (доллары США) — 180

Tevo Тарантул является дешевым «сделай сам комплект 3D — принтера» с рамной цельнометаллической конструкцией. В качестве материала рамы используется экструдированный черный анодированный алюминий с акриловыми пластинами, нарезанными лазером. А также блок управления и шарикоподшипниковые колеса с V-образной канавкой для плавной и тихой работы.

Дополнительное обновление, которое следует рассмотреть? Это функция автоматического выравнивания. Которая использует датчик приближения и модифицированное встроенное программное обеспечение для обнаружения алюминиевого печатающего устройства. Это изящно. Потому что вам не нужно будет заново настраивать печатную кровать при каждом выполнении печати.

Delta на рельсах

Delta-компоновка имеет свои преимущества, позволяя печатать высокие модели, при этом сам принтер остается достаточно компактным. Использование рельсовых направляющих позволяет обеспечить необходимую плавность и равномерность движения по осям, к наличию которой особенно чувствительны устройства с подобной компоновкой.

Автор этого проекта Геральд Клейн (Gerald Klein) построил 3d принтер на рельсах своими руками высотой 1 метр и диаметром основания рабочей поверхности 30 см.

В основе конструкции три метровых отрезка линейных рельсовых направляющих C-Beam. Перемещение печатающей головки осуществляется через ременный привод от трех шаговых двигателей. Основа рабочего стола и верхней части принтера — алюминиевые пластины толщиной полдюйма. Автор особенно подчеркивает, что при такой компоновке особенно важна их идеальная плоскость. В предложенном им варианте пластина получена водной резкой.

Double D-Bot на рельсах

Рельсовые направляющие разумно использовать только там, где они обеспечат высокую точность. Иными словами перемещение стола вверх и вниз можно организовать с помощью винтовых направляющих, используя рельсы только на X и Y осях.

Проект именно такого 3D принтера (название автора – Double D-Bot 400mm x 400mm x 600mm) создан на openbuilds пользователем Troy Proffitt. На момент написания статьи он еще не завершен, но по имеющимся фотографиям уже можно получить представление о том, как будут использоваться рельсовые и винтовые направляющие.

Рельсы Vslot вместе с C-Beam

В этом проекте 3D-принтера использованы два типа рельсовых направляющих. Vslot обеспечивает перемещение только для оси X, а две других работают на C-Beam. Автор проекта — mytechno3d.

Помимо вариаций с использованием рельсовых направляющих, этот проект отличает наличие водяного охлаждения для хотэнда, а значит на нем можно печататть высокотемпературными пластиками, например – нейлоном.. В описании автор приводит только спецификацию проекта и несколько чертежей деталей, которые были разработаны чтобы сделать этот 3d принтер своими руками.

Вот краткие характеристики:

  • Питание: 24V
  • Плата управления: Smoothieboard
  • Водоохлаждаемый экструдер : Duyzend
  • Рабочая поверхность: Боросиликат 400×380 или алюминиевая пластина
  • Подогрев: 24 V
  • Оси Z и Y: C-BEAM
  • Ось X : 2040 рельсовая направляющая Vslot
  • Охлаждение: старая система охлаждения воды для ПК Thermaltake

D-Bot Core-XY на рельсах

Вариант постройки с 3D принтера своими руками, предложенный пользователем spauda01 сервиса Thingiverse, подразумевает использование рельсовых направляющих на всех осях, кроме подъема стола: для него используются винтовые. Но поскольку в вертикальном направлении колебания не столь велики, решение вполне имеет право на существование.

Для этого 3d принтера своими руками доступны чертежи, спецификации и даже видео с процессом сборки и настройки. Сам проект представляет собой значительно измененный Core-XY C-Bot с несколько увеличенным в высоту доступным объемом печати (300мм x 200мм x 325мм) и использованием более простых и доступных версий комплектующих. В результате итоговая стоимость проекта оценивается автором примерно в $200, что очень даже неплохо для 3D принтера на рельсовых направляющих.

Торговля трехмерными изображениями для печати на 3D-принтерах

3D-принтер – это революционное устройство для домашнего бизнеса. Теперь реализация хороших промышленных идей стала доступна малому бизнесу. Больше творческих людей смогут самостоятельно реализоваться и развиваться, зарабатывая себе на жизнь и занимаясь любимым делом одновременно.

Следует учесть прогнозируемый рост конкуренции. Но честная конкуренция – это скорее хорошо, чем плохо. В ближайшее время 3D-принтер станет бытовым устройством. Это значит, что прейдет новое важное изменение в современном мире. Возрастет количество потребителей 3D моделей созданных в программах для трехмерного моделирования. Этот факт повлияет первую возможность заработка от популярности бытовых трехмерных печатающих устройств. Не принтером единым! Сегодня уже существует несколько стоков по продажи трехмерных изображений (3D моделей). А через год взлетит спрос, который подымет цену за труды 3D дизайнеров и инженеров. Ведь легко представить, как люди поздравляют друг друга по электронной почте или в социальных сетях, но в качестве подарка будут слать не электронные «прикольные» открытки, а файлы готовых 3D моделей. Именинник сможет их распечатать на своем бытовом 3D-принтер и получить свой полезный подарок. Важно отметить, что один файл может продаваться огромное количество раз.

К списку идей на тему: “Что можно напечатать на 3D-принтере?” следует добавить пункт: «торговля файлами для трехмерных принтеров». Благодаря 3D-принтеру можно зарабатывать еще до его наличия. Торговля трехмерными изображениями – это первый и резидуальный (пассивный) доход от продаж файлов для трехмерной печати из пластика. Учиться 3D дизайну нужно начинать уже сегодня, чтобы завтра быть одним из первых среди продавцов.

С помощью 3D-принтеров создают инновационные изобретения

Прекрасный пример того как можно напечатать на 3D-принтере свою идею и воплотить ее в жизнь, дав миру новое полезное изобретение. Дуг Гонтерман и Джессика Лайнбери с помощью 3D-принтера воплотили в жизнь свой инновационный продукт. Они изобрели ложечку, которая помогает детям быстрее научиться кушать самостоятельно, не пачкая себя и все вокруг.

Из безопасного пластика домашние изобретатели напечатали два вида свих изобретений. Ложечка со сквозным отверстием с необычной формой – для густой каши. И ложка со специальными углублениями для жидкой пищи. Но чтобы добиться наилучшего результата, нужно было пройти целый ряд испытаний. И те ложки, которые получились с наилучшим эффектом, существенно отличаются от тестовых версий. Проделать изобретательскую работу, неоднократное тестирование, оттачивание изделий для достижения наилучшего результата позволила технология 3D-печати. А сколько еще идей хранится в мыслях малых и домашних предпринимателей, которыми люди еще много раз будут восхищаться.

Виды 3D-принтеров и принцип их работы

3D-принтеры используются для создания объемных моделей посредством наложения определенного материала в несколько слоев. Объект вырастает слой за слоем. Принцип послойного наращивания получил название «аддитивные технологии». В качестве образца используется трехмерная цифровая модель. Сегодня существует множество видов 3D-принтеров. Они могут отличаться принципом работы, размером печатаемой области, а также габаритами.

3D-принтеры порошкового типа

Используется принцип порошковой печати. Порошок наносится на поверхность, далее его расплавляет лазер или растворитель, так наращиваются слои создаваемой модели. Главное преимущество такого оборудование заключается в том, что порошковый принтер может работать с обширным спектром веществ и материалов, например с металлом, гипсом или стеклом. Получаемые модели могут быть полноцветными. Эти принтеры достаточно дороги и требовательны к обслуживанию.

Цена на такие модели начинается от 600 000 рублей. Их приобретают конструкторские бюро или крупные дизайн-студии.

3D-принтеры на основе стереолитографии (SLA)

Основной принцип работы – лазерная печать. В качестве базового материала для печати может использоваться светочувствительная смола. Под воздействием специального лазера или цифрового проектора первый слой смолы затвердевает и после этого наращивается следующий слой. Эти этапы повторяются до тех пор, пока модель не будет завершена. К преимуществам стоит отнести идеально гладкую печать и минимальную толщину слоев. Недостатком является ограниченная площадь (из-за узкого потока света) и низкая скорость печати. Такая печать нередко применяется в ювелирной сфере, где размеры итоговых изделий не очень большие. Цена на такое оборудование начинается от 100 000 рублей.

профессиональный 3D-принтер

3D-принтеры профессионального направления (FDM)

Используют технологию FDM-печати. Характеризуются дополнительным функциональным потенциалом, к примеру, могут эффективно работать с минимальными по толщине слоями пластиковой нити или автономно. У таких принтеров по два экструдера и большая печатная область, по сравнению с бытовыми. Изделия получаются гладкими. Цена устройств начинается от 100 000 рублей.

3D-принтеры базового направления (FDM)

Доступный по цене вариант оборудования. Конструкция более простая, чем у вышеописанных. Принцип работы основан на послойном наплавлении пластиковой нити. Нить подается через одно сопло. Для таких принтеров характерна низкая скорость печати и небольшая рабочая область. Для работы применяется широкий спектр распространенных видов пластика. Цена на такие принтеры гораздо более демократична и начинается от 13 000 рублей

Основные характеристики

  • Рабочий материал— различные виды пластика, порошок или фотополимер. Из пластиковой нити создаются прототипы с разной степенью прочности и гибкости. Фотополимеры позволяют создать высокодетализированные образцы, востребованные в ювелирной промышленности и в стоматологии. Порошковая технология используется в строительстве и кулинарии — она позволяет печатать металлом, бетоном или даже шоколадом.
  • Размер печатной области. Одна из важнейших характеристик. От нее зависит максимальный размер печатаемой фигуры. Считается по трем осям: ширина, глубина и высота. У каждого вида принтеров область печати разная. У домашних 3D-принтеров она составляет порядка 10-20 см в ширину, глубину и высоту. В то время как у профессиональных принтеров варьируется от 50 см и более.
  • Качество печати. На качество печати влияют такие характеристики устройства, как высота слоя, толщина сопла печатающей головки, температурный диапазон. Чем тоньше слой, тем качественней и прочнее получается изделие. В FDM 3D-принтерах правильно подобранная температура плавления пластика улучшает сцепление слоев и делает поверхность изделия более гладким.
  • Скорость печати.От этого параметра зависит время изготовления модели. Чем сложнее и больше объект, чем медленнее перемещается печатная головка. Чем тоньше слой печати, тем больше времени уходит на изготовление детали. Эти параметры можно регулировать. Например, указав более высокую толщину слоя и увеличив скорость перемещения печатающей головки можно сократить время печати на 30-50%, потеряв в итоговом качестве и прочности.

Программное обеспечение.Связующее звено между 3D-моделью в компьютере и физическим объектом. Каждая модель принтера имеет собственное приложение для управления печатью. На сайте производителя всегда имеется актуальная ссылка для загрузки. Если вы только начинаете путь в 3D-печати, то вам достаточно понять несколько основных моментов в настройках, чтобы начать работу. Отдельная категория — специализированные программы для создания и редактирования трехмерных моделей. Они могут быть платными или бесплатными, но для работы в таких программах необходимы специальные навыки 3D-моделирования. Также можно скачать бесплатную готовую 3D-модель из интернета, загрузить в программу, настроить параметры печати и дождаться результата.

Область применения 3D принтеров

Несмотря на то, что данный вид техники практически недоступен рядовому пользователю, его популярность уже постепенно набирает обороты. И дело здесь не только в рекламе и хороших отзывах. Объемная печать позволяет изготавливать предметы высокой точности, не прибегая к различным технологическим процессам, тем самым унифицируя производство конечного продукта. Разумеется, любой руководитель захочет обладать таким устройством, которое позволяет рационализировать область его деятельности (строительство, медицина и т.д.).

Многие крупные компании заказывают 3D принтеры, способные создавать крупные предметы, другим необходима ювелирная, а подчас и микроскопическая точность, поэтому они приобретают более точные девайсы. Цена за такой аппарат подчас может исчисляться весьма крупными шестизначными суммами в долларовом эквиваленте, но это не останавливает покупателя, ведь выгода, которую можно извлечь из производства с помощью этого устройства, может оказаться гораздо больше.

Искусство

Обычный принтер может распечатать фото в черно-белом или цветном варианте, но на этом его возможности исчерпываются. В случае с 3D принтером они на этом только начинаются. Уже состоялось несколько выставок, на которых были представлены работы нескольких энтузиастов, выполненные при помощи устройств объемной печати.

Объектом этих выставок были объемные фотографии, представляющие собой изображение, которому придали объем. Это может показаться странным, но во многих странах Европы такой вид искусства, называемый PrintArt, является очень популярным и уже имеет множество последователей и поклонников.

Портрет Моны Лизы в 3D

Несколько объемных портретов были проданы за рекордные для этого направления искусства суммы.

Область применения в искусстве не ограничивается лишь объемными фотографиями. Безусловно, это весьма технологично, но это далеко не все, что может предложить 3D принтер на данный момент. Известно сразу несколько экспериментов по оцифровке античных статуй, часть из которых удалось повторить с помощью печати на 3D принтере с изумительной точностью и достоверностью, причем явным преимуществом служит возможность применения практически любого материала. Хотите статую Аполлона из пластмассы в полный рост? Нет ничего проще: устройство объемной печати с легкостью изготовит ее для вас, обладая матрицей-исходником.

  1. Известное голландское строительное ателье одним из первых начало принимать заказы по дизайну и украшению лицевой стороны зданий с применением объемной печати. Каждый дом, оформленный индивидуальной лепниной, изготовленной на 3D принтере, является произведением искусства.
  2. Небольшие старт-ап проекты предлагают услуги по объемному дизайну, основанному на ретрофутуристике и винтаже. Все это достигается за счет создания декоративных элементов интерьера при помощи объемной печати.
  3. Известный концепт 3D ручки, способной писать особыми «чернилами» (горячий пластик, способный принимать любую форму) прямо в воздухе, выстраивая любые линии, тоже является разновидностью объемной печати. Только в данном случае не используются заранее заданные параметры исходника, что позволяет создавать свою собственную картину «прямо из воздуха».

Разумеется, 3D принтер пользуется спросом у дизайнеров и художников, предпочитающих идти в ногу со временем и задавать модные направления в искусстве.

Промышленность

Что можно напечатать на 3D принтере, помимо предметов интерьера и искусства? Таким вопросом задались в китайской строительной компании, одной из первых предложивших услуги домов нового типа, возводимых буквально за месяцы. Секрет в том, что материал для их строительства изготавливается на 3D принтере, соответственно, обладает высокой точностью и не требует подгонки. В поднебесной появились целые районы домов, возведенных в кротчайшие сроки при помощи технологий объемной печати.

Дом напечатанный на 3D-принтере

Российские автомобильные компании, специализирующиеся на тюнинге, уже предлагают покупателям высокоточные детали, изготавливаемые под каждый конкретный экземпляр автомобиля. Речь идет об обвесах, специальных спортивных бамперах и спойлерах, которые идеально подойдут к вашей модели, ведь все исходные данные будут сниматься прямо с вашего автомобиля.

Бампер на 3D принтере

Некоторые 3D принтеры по металлу способны распечатать все, вплоть до тяжелых свай и несущих элементов башенного крана.

Недалек тот день, когда многие модели автомобилей будут полностью изготовлены на 3D принтере, без привлечения человеческой силы. Преимущества подобного улучшения технологического процесса налицо: принтер способен работать 24 часа в сутки, прерываясь лишь на сервисное обслуживание, не требует зарплату и больничный, а также не просится в отпуск. Нет ничего удивительного в том, что многие крупные автоконцерны уже начали частично замещать сотрудников автоматикой, в частности, 3D принтерами.

Медицина

В интернете есть множество видео, где нам демонстрируют, как исследователи из самых современных медицинских центров учатся печатать целые органы. Это не фантастика и не дело завтрашнего дня — все вышеописанное происходит уже сегодня.

О первых прорывах в области печати (быстрого выращивания) ткани человеческой печени сообщили китайские врачи. Да, пока что не удалось напечатать весь орган целиком, но начало положено, а значит, это только вопрос времени. Причем, речь идет о полном замещении органа, построенного на биологическом материале оперируемого, а значит, отторжения и употребления иммуносупрессоров можно избежать. Это качественно новый шаг в медицине, которая находится в ожидании целого пласта открытий, связанных с объемной печатью органов.

Наши соотечественники тоже не сидят без дела, не желая оставаться на периферии технологического прогресса. Сразу несколько НИИ, специализирующихся на дерматологии, работают в области печати кожного покрова. Стоит заметить, что спрос на выращенную кожу велик, ведь каждый день люди получают травмы и ожоги, попадают в аварии и т.д. Ждать, пока кожный покров восстановится сам, слишком долго, а иногда такой возможности попросту нет. Именно здесь и приходят на помощь технологии объемной печати. Принтеры, используя активный биологический материал, выращивают новый кожный покров, который потом приживляется пострадавшему.

Процент отторжения такой кожи гораздо ниже, чем у донорской. Да и сам процесс занимает меньше времени, травмы заживают гораздо быстрее.

Сделать кожный покров на принтере можно, но ограничиваются ли его медицинские возможности только этим? Конечно, нет! В арсенале объемной печати есть немало возможностей, ждущих своей успешной реализации. Похоже, 3D принтер послужит больным не только как помощник в заживлении ран, но и как хороший протезист. Речь идет не только об изготовлении высокоточных протезов подвижных конечностей, с помощью которых люди получают возможность не только ходить, но и бегать, принимать участие в соревнованиях, но и о внутреннем замещении и протезировании. Так, например, израильские врачи успешно развивают направления печати (или скоростного выращивания) сосудов и артерий. Китайские врачи недавно провели операцию, в результате которой взрослому человеку был вживлен искусственный позвоночник, полностью напечатанный на 3D принтере. В случае с медициной возможности, которые открывает нам объемная печать, кажутся поистине безграничными.

Сувенирная продукция

Печать памятных сувениров и небольших коллекционных фигурок – отличная идея для стартапа. Главное – иметь хотя бы минимум художественных навыков и найти постоянные каналы сбыта. Например, фанаты компьютерных игр и фильмов будут рады приобрести миниатюрные копии своих любимых персонажей. Еще один вариант — печать оригинальных чехлов на телефон.

Рыболовные изделия

Опытные рыболовы всегда находятся в поисках чего-то нового и необычного. Того, что невозможно купить даже в специализированном магазине. Трехмерная печать позволяет создать для них уникальные и полезные вещи: от приманок для рыб до снастей.

Детали для моделирования и хобби

Данная ниша в России еще достаточно свободна. Когда деталь нужна срочно, возникает проблема: купить ее негде, а ждать заказанную из-за рубежа – долго. В этом случае 3Д печать станет хорошей альтернативой.

Автозапчасти

Запасные части для автомобилей, выполненные на 3D-принтере, значительно дешевле промышленных образцов. В некоторых случаях напечатанные изделия особенно актуальны:

  • владельцы ограничены во времени, деталь нужна срочно;
  • автозапчасть не найти в розничной продаже;
  • стоимость оригинальной детали очень высокая;
  • запчасть реализуется только в сборе с другими.

Восстановление шестеренки на 3Д принтере

Реальный пример: владельцы Toyota Avensis часто сталкиваются с поломкой пластмассовой форсунки омывателя лобового стекла. Эта запчасть не продается у дилеров отдельно, а полностью механизм выдвижения форсунки омывателя стоит в районе 10000 рублей.

В сфере автотюнинга трехмерная печать также будет актуальна. Любители улучшать свое авто и делать его неординарным готовы хорошо платить за это. Запросы заказчиков зависят только от их фантазии: от бамперов до набалдашников на ручку рычага КПП. Варианты готовых моделей можно посмотреть на Thingeverse.

Процесс печати

Подготовленную модель можно отправить на принтер через USB-носитель, с помощью SD-карты либо через Wi-Fi. Интерфейс большинства принтеров предназначенных для домашнего использования прост и понятен, не вызывает сложностей с запуском процесса.

На скорость печати влияют настройки принтера, такие как толщина слоя и заполнение, размер и сложность модели. Обычно перед тем, чтобы подержать в руках первую самостоятельно отпечатанную фигурку или деталь, проходит несколько часов.

Обеспечьте хорошую вентиляцию в помещении, где находится принтер, поскольку при его работе от нагревания пластика появляется характерный запах.

Возможные «подводные камни»

Печать первых нескольких моделей – это процесс волнующий, непредсказуемый и захватывающе-интересный. На ваших глазах будет постепенно создаваться новая вещь. Но нужно подготовиться к тому, что не сразу все пойдет гладко. Нежелательно выставлять для печати моделей высокую или максимальную скорость, желая побыстрее получить готовое изделие – спешка скажется на качестве и поверхность изделия может оказаться неровной, а контуры – неаккуратными.

У вас может не сразу получиться подобрать правильную температуру для материала, который планируется использовать. В принтерах используются терморезисторы с разной чувствительностью, что повлияет на температуру с которой будет плавиться пластик.

Даже материалы от одного производителя, но из разных серий или разных цветов, могут слегка отличаться по температуре плавления. Естественно, перегретый пластик может дать неровные, расплывшиеся контуры изделия. Если такое произошло, запаситесь терпением и попробуйте еще раз с другими настройками.

Еще одной возможной проблемой может стать неправильный нагрев платформы. Если платформа имеет слишком низкую температуру, это может привести к отставанию изделия и его деформации.

Технология DLP

Данная технология во многом схожа с технологией SLA. Общее в их принципе работы – отверждение жидкого фотополимера светом. В технологии SLA фотополимер затвердевает при воздействии лазерного луча на конкретные области модели, а DLP использует для полимеризации ультрафиолетовый проектор и излучение попадает на весь слой изготавливаемой модели одномоментно. DLP, а тем более LCD-принтеры (использующие LCD-матрицу вместо проектора) как правило доступнее аппаратов с технологией SLA.

По технологии DLP модель формируется при постоянном подъеме и опускании платформы. Когда платформа находится в нижней точке своего движения, срабатывает ультрафиолетовый проектор и засвечивает очередной слой материала, вызывая его полимеризацию. Затем платформа поднимается, чтобы свежий слой модели оторвался от проекционной поверхности и чтобы под него попала следующая порция фотополимера, а затем модель опускается на высоту нового слоя над дном ванночки. Этот слой также засвечивается и твердеет. Процедура повторяется до полного завершения модели.

Как заработать на фотополимернике

Применяются DLP-принтеры в стоматологии, для изготовления прототипов коронок и протезов, в ювелирной промышленности, дизайне, производстве сувенирной продукции, машиностроении и других сферах.

Положительная сторона метода – в возможности изготавливать модели с высокой детализацией и гладкой поверхностью, не требующей такой серьезной постобработки, как при печати по технологии FDM. Точность печати по технологии DLP сопоставима с точностью технологии SLA и начинается от 12 микрон у отдельных устройств, по сравнению с минимально возможными 50 мкм у FDM-моделей.

Недостатком технологии можно назвать довольно высокую стоимость расходных материалов. Цена на фотополимерные смолы начинается от 80$ за литр, тогда как килограмм пластиковой нити для FDM-печати можно приобрести за 35$.

Подготовка источника питания

Прежде всего, мы соединяем два провода друг с другом (как указано на рисунке), чтобы было прямое питания с выключателем на подставку. После этого мы выбираем один желтый (12V) и один черный провод (GND) для питания контроллера.

Проверка двигателей и программа Arduino IDE

Теперь мы собираемся проверить двигатели. Для этого нам нужно скачать Arduino IDE (физическая вычислительная среда), можно найти по адресу: http://arduino.cc/en/Main/Software.

Нам нужно, загрузить и установить версию Arduino 23.

После того, как мы установили Arduino, мы подключим наш компьютер с ЧПУ контроллера Рампы / Sanguino / Gen6-7 с помощью кабеля USB, мы выберем соответствующий последовательный порт под Arduino инструментов IDE / последовательный порт, и мы будем выбирать тип контроллера под инструменты платы (Рампы (Arduino Mega 2560), Sanguinololu / Gen6 (Sanguino W / ATmega644P – Sanguino должен быть установлен внутри Arduino)).

Основное объяснение параметра, все параметры конфигурации находятся в configuration.h файла:

В среде Arduino мы откроем прошивку, у нас уже есть загруженный файл / Sketchbook / Marlin и мы увидим параметры конфигурации, перед тем, как загрузим прошивку на наш контроллер.

1) #define MOTHERBOARD 3, в соответствии с реальным оборудованием, мы используем (Рампы 1,3 или 1,4 = 33, Gen6 = 5, …).

2) Термистор 7, RepRappro использует Honeywell 100k.

3) PID – это значение делает наш лазер более стабильным с точки зрения температуры.

4) Шаг на единицу, это очень важный момент для того, чтобы настроить любой контроллер

Принтер. Управление компьютером.

Управление принтером через компьютер.

Программное обеспечение: существуют различные, свободно доступные программы, которые позволяют нам взаимодействовать и управлять принтером (Pronterface, Repetier, …) мы используем Repetier хост, который вы можете скачать с http://www.repetier.com/. Это простая установка и объединяет слои. Слайсер является частью программного обеспечения, которое генерирует последовательность разделов объекта, который мы хотим напечатать, связывает эти разделы со слоями и генерирует G-код для машины. Срезы можно настроить с помощью параметров, таких как: высота слоя, скорость печати, заполнения, и другие, которые имеют важное значение для качества печати.

Обычные конфигурации слайсера можно найти в следующих ссылках:

  • Skeinforge конфигурация: http://fabmetheus.crsndoo.com/wiki/index.php/Skeinforge
  • Конфигурация Slic3r: http://manual.slic3r.org/

В нашем случае мы имеем профиль configuret Skeinforge для принтера, которые можно интегрировать в принимающую пишущую головку программного обеспечения.

Регулирование тока и интенсивность

Теперь мы готовы протестировать двигатели принтера. Подключите компьютер и контроллер машины с помощью кабеля USB (двигатели должны быть подключены к соответствующим гнездам). Запустите Repetier хостинг и активируйте связь между программным обеспечением и контроллером, выбрав соответствующий последовательный порт. Если соединение прошло успешно, вы сможете контролировать подключенные двигатели с использованием ручного управления справа.

Для того, чтобы избежать перегрева двигателей во время регулярного использования, мы будем регулировать силу тока, чтобы каждый двигатель мог получить равномерную нагрузку.

Для этого мы будем подключать только один двигатель. Мы будем повторять эту операцию для каждой оси. Для этого нам понадобится мультиметр, прикрепленный последовательно между источником питания и контроллером. Мультиметр должен быть установлен в режиме усилителя (текущего) – смотри рисунок.

Затем мы подключим контроллер к компьютеру снова, включите его и измерьте ток при помощи мультиметра. Когда мы вручную активировали двигатель через интерфейс Repetier, ток должен возрасти на определенное количество миллиампер (которые являются текущими для активации шагового двигателя). Для каждой оси ток немного отличается, в зависимости от шага двигателя. Вам придется настроить небольшой потенциометр на управление шагового интервала и установить текущее ограничение для каждой оси в соответствии со следующими контрольными значениями:

Плата проводит ток около 80 мА

Мы подадим ток на 200 мА для Х и Y-оси степперы.

400 мА для Z-оси, это требуется из-за большей мощности, чтобы поднять пишущую головку.

400 мА для питания двигателя экструдера, поскольку он является мощным потребителем тока.

Создание машины структуры

В следующей ссылке вы найдете необходимые шаблоны для лазеров которые вырезают детали. Мы использовали толщиной 5 мм акриловые пластины, но можно использовать и другие материалы, как дерево, в зависимости от наличия и цены.

Конструкция рамы дает возможность построить машину без клея: все части собраны с помощью механических соединений и винтов. Перед лазером вырезают части рамы, убедитесь, что двигатель хорошо закреплен в CD / DVD дисководе. Вам придется измерять и изменять отверстия в шаблоне САПР.

Калибровка X, Y и оси Z

Хотя скачанная прошивка Marlin уже имеет стандартную калибровку для разрешения оси, вам придется пройти через этот шаг, если вы хотите точно настроить свой принтер. Здесь вам расскажут про микропрограммы которые позволяют задать шаг лазера вплоть до миллиметра, ваша машина на самом деле нуждается в этих точных настройках. Это значение зависит от шагов вашего двигателя и по размеру резьбы движущихся стержней ваших осей. Делая это, мы убедимся, что движение машины на самом деле соответствует расстояниям в G-кода.

Эти знания позволят вам построить CNC-машину самостоятельно в независимости от составных типов и размеров.

В этом случае, X, Y и Z имеют одинаковые резьбовые шпильки так калибровочные значения будут одинаковыми для них (некоторые могут отличаться, если вы используете разные компоненты для разных осей).

Мы должны будем рассчитать, сколько шагов двигателя необходимы для перемещения 1 мм каретки. Это зависит от:

  • Радиуса шкива.
  • Шага на оборот нашего шагового двигателя.

Микро-шаговые параметры (в нашем случае 1/16, что означает, что за один такт сигнала, только 1/16 шага выполняется, давая более высокую точность в систему).

Мы устанавливаем это значение в прошивке (stepspermillimeter).

Для оси Z:

Используя интерфейс Controller (Repetier) мы настраиваем ось Z, что позволяет двигаться на определенное расстояние и измерять реальное смещение.

В качестве примера, мы подадим команду, чтобы он двигался на 10 мм и измерим смещение 37.4 мм.

Существует N количество шагов, определенных в stepspermillimeter в прошивке (X = 80, Y = 80, Z = 2560, EXTR = 777,6).

N = 2560

N = N * 10 / 37,4

Новое значение должно быть 682,67.

Мы повторяем это в течение 3 или 4 раз, перекомпилируя и перезагружая прошивки для контроллера, мы получаем более высокую точность.

В этом проекте мы не использовали конечные установки для того, чтобы сделать более точным машину, но они могут быть легко включены в прошивку и она будет готова для нас.

Мы готовы к первому испытанию, мы можем использовать перо, чтобы проверить, что расстояния на чертеже верны.

Детские игрушки и развлечения

Пользователи создают интернет-сообщества, где выкладывают в общий доступ 3д модели разнообразных детских игрушек, кубиков, конструкторов и фигурок. Кроме того, дети могут распечатать на домашнем устройстве свои собственные фантазии. Нарисованные в программе, рисунки «оживают» у них на глазах благодаря технологии послойного синтеза. 3д принтер обрел известность еще и потому, что можно сделать фото или видео новой придумки и выложить ее в Сеть – для оценки другими владельцами трехмерного устройства.
Для создания детских шедевров стоит запастись широким цветовым спектром ABS и PLA пластиков, так как направление требует максимального буйства красок. Для данных работ отлично подойдет высокотехнологичный принтер Space Monkey Gorilla. Широкий, он позволяет создавать монолитные игрушки больших размеров, и его яркий нестандартный дизайн прекрасно впишется в интерьер детской комнаты.

Посуда и домашняя утварь

В сфере производства кухонной утвари технологические новинки внедряются нечасто. Но технология 3д печати в корне изменила структуру производства посуды. На смену керамике и фарфору пришли значительно более экономичные пластики: полиэтилен низкого давления, полипропилен, а также акрил и ABS-пластик.

В домашних условиях стоит начать с посуды попроще, из общедоступных полимеров в качестве строительного материала: с пластиковых контейнеров, подставок, формочек, дуршлагов, тарелок, разделочных досок и крышек. Для их изготовления достаточно иметь полимерную нить одного цвета и удобный принтер, такой как Ultimaker 2 Extended – высокоскоростная модель по демократичной для своего качества цене.

Мебель и фурнитура

Мебель ассоциируется с чем-то большим и громоздким, но трехмерные новшества добрались и до этой патриархальной сферы. Голландские разработчики придумали собирать мебель из ячеек различной формы, которые можно печатать отдельно и затем скреплять клеем. Основные плюсы такой мебели и предметов интерьера – это простота их изготовления. Используется только один вид пластика, экологичность также на высоком уровне. Что можно изготовить на 3д принтере? Это могут быть небольшие стулья, столешницы, диванчики. Другой вариант – отдельно распечатать оригинальную ножку для круглого столика, подставку для лампы, ручки для выдвижных ящиков, а также этажерки, вешалки, патроны для светильников и замки.
Для печати таких масштабов выбирается 3д принтер большой вместимости и с широкой платформой, например, такой как Leapfrog Creatr XL. Его габариты позволяют печатать предметы до 60 см в высоту.

Источники

  • https://aD-Ma.ru/3d-printer-svoimi-rukami/
  • https://top3dshop.ru/blog/3d-printer-na-relsah-svoimi-rukami-opisanija-i-kejsy.html
  • https://businessideas.com.ua/business-ideas/pechatat-na-3D-printere
  • https://club.dns-shop.ru/blog/t-297-3d-printeryi/20030-primenenie-3d-printera-v-byitu/
  • https://tehnika.expert/cifrovaya/printer/3d-chto-mozhno-napechatat.html
  • https://top3dshop.ru/blog/3D-printer-for-beginners-how-to-start-printing.html
  • https://sdelay.tv/blogs/sergey-n/delaem-samodelnyi-3d-printer
  • https://robot-ik.ru/obzory/chto-mozhno-pechatat-i-delat-na-3d-printere-doma-i-v-kommercheskih-tselyah/

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Лайфхаки на каждый день, полезные советы
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: